壓力機是一種通用性生產設備。具有用途廣泛、生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。在加工生產線中發揮著重要作用。

伺服壓力機是一款運用到伺服電機驅動的壓力機，其執行過程是通過軟件編程運動過程控制，傳輸到數控應用模塊，再通過伺服驅動器驅動伺服電機的運動，經過傳動裝置實現輸出端的運動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號，經過放大、模數轉換，變成數字量信號輸出到PLC，實現壓力監控；通過伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實現位置及速度監控。

伺服壓力機作為一種新的技術，有著很多傳統液壓壓力機不具備的優勢，在汽車制造環節如缸蓋氣門座圈和導管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中，正隨著設備更新，智能化需要等方式逐步替代傳統的液壓壓力機，有效提升了汽車制造工藝水平。

使用伺服壓力機具備以下性能特點：

1、無需通過模具限位即可實現高精度的壓入深度、壓入力、壓入速度的控制；

2、通過程序控制參數在觸摸屏上隨時進行調整設定，方便快捷；

3、伺服電機運行噪音低，低速時更寧靜，自適應性強，靈敏度高，響應快速，同時還節能、環保；

4、可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，多種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

5、壓裝力與位移，壓裝力與時間在壓裝過程中的關系變化以實時動態曲線圖的方式描繪直觀顯示在液晶顯示觸摸屏上，并可與壓裝數據同時記錄保存、提取以及打印，全過程控制可以在壓裝作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，去除不良品，實現產品在線質量管理。

6、故障提醒系統，超出或未達到設定值聲色提醒并提示故障原因，直觀，方便，快捷

伺服壓力機的工作模式有多種，常見的以以下2種居多，

1、壓力模式即恒定壓裝速度，在一定壓力下對壓裝位移進行監測

2、位置模式即恒定壓裝速度，在固定位置時對壓裝力進行監測

最后跟大家聊聊在使用伺服壓力機過程中需要注意的事項有哪些？

1.機床工作時，禁止將手或身體某部位進入動板工作區域，盡可能不用手取放工件；在模具內取放工件，必須使用標準的手用工具。

2.要開動、移動、固定等動作。需要注意設備各部件是否調整好，在安裝設備時，應使設備接地，以防電擊之危險。

3.當操作時，請勿觸摸設備的聯動部件，操作人員需站立在設備正前方。

4.當需更換模具、工裝時須關掉電源。

5.當停止操作設備后，請清理工作場地的雜物，請注意設備的保養，定期對設備進行潤滑保養等工作（保養周期視使用頻率而定，一般周期在3個月為宜）。

6.為了延長設備使用壽命，請合理使用，不得將機床壓力超出所標壓力值

7.工廠應按標準及結合本企業具體情況，為車間制定安全操作細則。工人必須嚴格遵守工廠制定的安全操作細則。

8.當模具安裝調整，機床維修，以及需要停機排除各種故障時，必須在機床啟動開關旁掛警告牌，警告牌的色調字體必須醒目易見。必要時要有人監護開關。

9.機床須由專門檢查人員定期檢查，不可在機床開動時進行維修或清潔工作。當安全防護裝置拆除的情況下，嚴禁開機。

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